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全自动超声波清洗机在电镀前后处理应用

  全自动超声波清洗机在电镀中,前处理的目的是为了去除工件外表存在的污物及杂质,使其成为适合电镀的活性外表。全自动超声波清洗机电镀质量不良的原由较多是前处理欠好。而前处理欠好,大多未使用超声清洗设备。现在,电镀职业还不很了解超声波清洗机实践使用,所以有必要谈一下它的使用。 全自动超声波清洗机

全自动超声波清洗机超声前处理:在电镀前处理时有必要根据工件的实践状况,选用适合的办法进行有用清洗。金属基材一般分为冲压件和压铸件。全自动超声波清洗机冲压件上面的油污为一般冲压油,因其密度比较高所以比较简单清洗。一般可用酸洗、电解等。全自动超声波清洗机视厂家状况进行超声清洗则作用更佳。而锌、铝、铜等的压铸件属比较难清洗的。因压铸件中添加了各种元素,此外在成型、拉升、压延、切削、抛光的过程中还有必要使用各种油品,如机油、抛光油等。关于超声波请洗机来讲,机油能够轻松去除。但抛光油分为黄油白油、绿油等,这就比较难以去除。因此,有必要选择适合的超声清洗设备和清洗液。全自动超声波清洗机如一个资料为铜质的三角阀,抛光后即清洗,抛光油为白油、黄油,槽液温度为70℃,超声功率为1.0W/cm时,在一般清洗溶液中3-4分钟就能洗洁净,得到适合的电镀外表.但在抛光油为绿油时,先有必要浸泡再选用除油作用好的清洗液,槽液温度也为70℃,超声功率为1.5KW/cm时,还需4-5分钟才干得到适合的电镀外表。如为锌合金件,一般选用碱性较强的清洗液,温度在65℃-75℃之间,在2分钟(视抛光时刻定)内就能除去抛光油。全自动超声波清洗机为了有用防止电镀过程中手指印等沾在工件的外表,我公司开发了挂具直接投入式超声清洗机,能有用进步功率处理工件在清洗中相互冲突呈现的伤痕,防止清洗后的二次污染等问题,现已得到广泛推行,并取得了电镀职业用户的认可。 全自动超声波清洗机


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