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新闻资讯

超声波焊接机常见几种故障状况分析

 现在越来越多的企业挑选运用超声波焊接机进行塑胶产品的焊接,超声波机器在运用过程中不免会出情况,下面超声波塑焊机厂家将为我们列举出常见的八种毛病和对应的解决方法。

 

情况一:

按下发动按钮,机头当即下降至作业物未发生振动即上升。

原因:

1、下降行程未到焊接方位。

2、开关不良。

解决方法:

1、滚动升降至手轮,使焊接方位窗口线对正升降筒焊接方位。

2、调整其动作方位或换修操作中遇负载灯亮。

 

情况二:

操作中过载灯亮。

原因:

1、焊头松动。

2、调波不妥。

3、焊头破裂。

解决方法:

1、锁紧焊头。

2、调整适当声波

3、换修。

 

情况三:

按下发动按钮机头当即下降,但焊接后不上升。

原因:

1、气压不匀。

2、控制电路不良。

解决方法:

1、调整空气压力。

2、换修时控板。

 

情况四:

电源指示灯不亮,发振箱电扇转速慢,导致发振或焊接强度变弱。

原因:

1、电压缺乏。

2、电源短路,保险丝熔断。

3、电源插座接触不良。

解决方法:

1、改接较安稳的电源。

2、换保险丝。

3、换修。

 

情况五:

空气压力、电源、焊头均正常,但机器无任何动作。

原因:

1、紧急上升按钮接触不良。

2、控制电路不良。

解决方法:

1、查看。

2、换修。

 

情况六:

焊头上升或下降冲击力太大。

原因:

1、缓冲调整不适当。

2、缓冲调整死锁。

3、下降速度设定太快。

解决方法:

1、从头调整缓冲。

2、查看并作调整。

3、下降速度调慢。



情况七:

焊接过焊。

原因:

1、过焊后作业物外形迟早纷歧。

2、作业物表面损害过大。

解决方法:

1、调整低点微调螺丝。

2、换装合适振幅焊头。

3、焊接时刻太长。

 

情况八:

翻开电源总开关,保险丝即熔断。

原因:

发振箱本体毛病。

解决方法:机器换修。


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